Den vetenskapliga ledningen av pultruderingsprocessen inkluderar: 1. Råmaterialacceptans; 2. Mellanliggande materialinspektion; 3. Processparameterkontroll; 4. Mögelhantering; 5 Produktinspektion; 6. Använd simuleringsexperiment; 7.
Prestandakaraktärisering.
Idag ska vi prata om de två första punkterna
Råmaterialacceptans: välj material enligt produktprestandakrav och processdesign. Innehållet i råvaruacceptans visas nedan.
1. Hartsviskositet, monomerhalt, syratal, molekylvikt, reaktivitet (geltid, härdningstid, exotermisk topp), utseende (färg, gelpartiklar, föroreningar).
2. Glasfibermatta: Massa per ytenhet (enhet: g/㎡), draghållfasthet och bindemedelsinnehåll.
3. Grov glasfibersandantal, bindemedelsinnehåll, drapering, bindemedelmigrering och vattenhalt.
4. Fyllmedlets partikelstorleksfördelning och vatteninnehåll.
5. Tillsatser: initiatorer, släppmedel, färgämnen etc. Råvarorna ska provtas och testas efter att de har förvarats. Resultaten av dessa tester är mycket användbara för att hitta problem i processen. Kvaliteten på vissa inhemska råvaror är uppenbarligen lägre än produktkvalitetskraven.
Inspektion av mellanliggande material: Processen för inspektion av mellanliggande material hänvisar huvudsakligen till det förberedda hartslimmet och den förstärkande fibern som dras från rullen. Innehållet i den mellanliggande materialinspektionen är som följer"
1. Hartsviskositet, reaktivitet (geltid, härdningstid, exotermisk topp), dispersionstillstånd för fyllmedel, förorening, hartstemperatur, etc.
2. Glasfibermatta Fiberfördelning, defekt (för tung eller för lätt) breddtolerans, föroreningar och limsmältbarhet.
3. Lindningsförhållandet för glasfiberroving, ackumuleringen av glasull på garnstyrkanalen, graden av drapering och impregneringstillståndet.
4. Tillsatser Dispergerat tillstånd, suspenderat tillstånd i harts.