Vi har upptäckt ett fenomen: i den dagliga lagerhanteringsprocessen känner vi alltid att vissa platser inte är så tillfredsställande, och vi vill förbättra men saknar ett visst fotfäste. Framväxten av detta fenomen är i huvudsak att chefer saknar omfattande medvetenhet och omfattande tänkande, och de arbetar vanligtvis för mycket i fragmenterad detaljhantering.
Den här artikeln kommer att rekommendera 6 observationspunkter, eller målet att förbättra hanteringen, för att hjälpa alla att titta på sätten att förbättra lager ur ett högre perspektiv och ha en omedelbar effekt.
1: Lagerdrift effektivitet
Bättre driftsättning av SKU
Kontrollera ofta SKU-in- och utgångshastigheten (frekvens) och flytta SKU enligt hastigheten (in- och utgångsfrekvens). Se till att SKU:er med hög in- och utgångsfrekvens hålls i ett bekvämt och ergonomiskt läge (midjehöjd, slutet av gången). Lagra ofta plockade SKU: er som kit.
Öka effektiviteten i integreringen av människa och maskiner
Beräkna arbetskostnader för att hitta den bästa kostnadsstrukturen i operationer. Placerar du ofta fler objekt i plocksystemet? Investeringen i det automatiska lagringssystemet kan minska antalet personer du behöver i plockningen, så att anställda kan omfördelas till andra platser.
Massplockning, om möjligt
Massplockning gör det möjligt för en plockare att besöka SKU-platsen en gång för att distribuera flera order eller en batch med order samtidigt. Denna sorteringsstrategi minskar restiden och antalet gånger till samma plockplats, vilket förbättrar plockproduktiviteten.
Standardlinje
Skapa en tydlig bana genom sekvensmarkering och förkorta gångtiden. Sekventiell plockning kräver inte att plockarna korsar vertikalt eller horisontellt, eller besöker samma lagringsplats flera gånger för att slutföra ordern. Att minska detta repetitiva arbete kan öka produktiviteten och eliminera onödig gång.
Påfyllning
Påfyllning beror främst på om lagret av varorna i plockområdet uppfyller efterfrågan, så när du ska fylla på varorna beror på lagret i plockområdet, för att undvika förekomst av plockning och konstatera att plockområdet är otillräckligt och behöver fyllas på. Detta påverkar hela plockningsåtgärden. I allmänhet finns tre metoder tillgängliga: batchpåfyllning, regelbunden påfyllning eller slumpmässig påfyllning.
Flexibelt arrangemang av dina anställda: Står inför säsongsefterfrågan
Operationer som hanteras av ett litet antal anställda och effektiv distribution av anställda eller reservanställda under rusningstid. Detta hjälper dig att planera framåt för förväntad säsongsefterfrågan när du vet att du behöver den, istället för att hitta människor vid topptider.
2: Lagerhantering
Gruppera lager
Lagret grupperas efter SKU-utleveransfrekvens eller skala och SKU matchas med rätt lagringsmetod. Kanske har du några skrymmande varor som behöver flyttas snabbt, och de kan tillhöra hyllorna i det främre plockområdet. Och dina små och medelstora varor kan tillhöra det automatiska lagringsutrymmet. Om du matchar din SKU med rätt lagringsmetod ökar lagereffektiviteten.
Förhindra brist
Ange en minsta mängd säkerhetslager för att förhindra varubrist och rapportera automatiskt varor eller inköp. Om du anger en minsta beställningskvantitet kan du regelbundet spåra lagernivåer och automatiskt ta emot nya produkter vid behov.
Lär dig att vägra
Utveckla en uppsättning tydliga och dokumenterade procedurer för mottagande och retur av nya produkter för att undvika oplanerade och plötsliga stora mängder returer som resulterar i ackumulering av kaos på plats och lagerexplosioner.
Frekvent statistik
Spåra regelbundet lagerkvantiteten, oavsett om den beräknas varje vecka, månad eller kvartal, det kommer att spara mycket problem.
göra planer
När det gäller din anläggningsinvestering, var inte avslappnad! Bli din lagerplanerare, planeringsflexibilitet och skalbarhet. Det kan vara vettigt att investera på hyllan idag, men om 3-5 år kan du upptäcka att din produktlinje förändras eller nedskalas på grund av nya lean-processer. Är alla hyllor fortfarande nödvändiga? Gör långsiktiga planer och mål för att anpassa sig till framtida affärsförändringar.
3: Lagerorganisation
Förstå produktinformation
Ordna om hyllorna för att minska utrymmet mellan varje hylla och förvara liknande produkter på samma hylla för att skapa mer lagringsutrymme. Överväg att använda VLM för maximal lagringsdensitet för att automatiskt anpassa dig till den föränderliga produktmixen.
Rimligt flöde
Kontrollera anläggningsprocessen för att säkerställa att den flödar i en riktning från mottagande till lager, från plockning till frakt - om du inte vill att anställda ska se igenom från ett område till ett annat, när du hittar en lämplig process, standardisera den.
Tillbaka till essensen av lean
Luta ditt lager för att följa JIT-praxis. Förvara endast det viktigaste på plats för att minska eftersläpningen. Detta gör det möjligt för ditt lager att fungera effektivt och tillhandahålla de tjänster kunderna förväntar sig.
Städa upp i körfältet
Didi, dudu... ge plats för truckar, släpvagnar etc. Designa tillräckligt med passageutrymme för din anläggning så att hanteringsverktygen enkelt kan färdas. Men ge dem inte för mycket utrymme för avfallslagring eller arbetsutrymme. Hitta "rätt" avstånd, effektivt men inte slösaktigt.
Precis rätt
Eliminera alla osäkra faktorer som påverkar passagen, så att anställda enkelt kan komma åt SKU och förhindra skador. Säkerställ snabb tillgång till varor och låt inte anställda slösa tid på att leta efter stegar överallt.
Beräkna kostnaden för utrymme
Gör du det bästa av varje kvadratmeter? Överväg att implementera dynamisk lagrings- och plockteknik med hög densitet för att integrera lagringsområden för att förbättra effektiviteten i utrymmesutnyttjandet, utöka ditt fotavtryck utan fysisk expansion och lämna tillräckligt med utrymme för dina aktiviteter?
Kärlek ren och städad
Håll alla arbetsutrymmen rena och fria från röra för att förhindra lagerskador och potentiell förlust av varor.
4: Lagersäkerhet
Vårda anställda, som familj
Anställda är den mest värdefulla tillgången, så att ge dem en bra arbetsmiljö hjälper till att behålla dem; kommunicera med dem ofta för att säkerställa att de förstår sina roller; ofta berömma och uppmuntra dem att stimulera sin potential. Samtidigt hjälper frekvent kommunikation dig att avgöra om någon är mer lämplig för olika positioner eller positioner.
Logotyp, logotyp, logotyp
Korrekta skyltar och etiketter kan hålla ordning på ditt lager. För att vägleda människor och hålla ordning, se till att ditt tecken är tydligt och lätt att förstå. Dessutom bör du överväga att publicera golvkartor för att ge besökarna information. Detta kan hjälpa dig att undvika olyckor.
Medföljande SKU
Lagra SKU:erna som ofta plockas ihop på samma plats för att minska plockarens resplan och plockningstid. Förbättra effektiviteten i personalplockning.
Betala inte för bristande efterlevnad
Förse alla anställda med lämplig utbildning, utbildning eller demonstration av professionell, kompetent eller certifierad personal för att hjälpa anställda att korrigera arbetsattityder och standardisera verksamheten och därigenom förebygga personskador som orsakas av säkerhetsöverträdelser.
"Bantning och minskning av fett"
Kontrollera din hanteringsprocess eller ditt arbetsflöde för att avgöra vad som kan förbättras. Minimera slösaktiga steg och omfördela resurser, medarbetare och steg för att förbättra hanteringen och driftseffektiviteten.
5: Programvara för hantering
Papperslös
Ingen vill hantera papperschecklistor längre trötta, gammaldags och benägna att fel och förlust. Systemhanteringen realiseras i realtidsfrågan och exporten av olika informationsrapporter, vilket är bekvämare och effektivare.
Skanna kod
Streckkoder är också effektivitetskoder! Med hjälp av streckkoder kan skannern snabbt och exakt identifiera/fråga. I plockprocessen används enkel skanning för att bekräfta varorna för att säkerställa orderns riktighet. Effektiv!
taggar, taggar, taggar!
Att integrera etikettskrivare i påsar och etikettdelar kan förbättra lager- och ordernoggrannheten. Delar kan markeras med delnummer, batchnummer, serienummer, batchnummer. Överväg att packa och markera delar för att spåra lager under hela livscykeln och göra returer enklare.
Har du ett serienummer?
När du tar emot, lagrar och plockar spårar du dyra eller känsliga varor efter serienummer, batch- och batchnummer. Som vid återkallelse är det viktigt att känna till serienummer, batch och batchnummer i varje beställning.
Har du någonsin spelat Tetris?
I och med att verksamheten fortsätter att växa och produkterna expanderar kommer lagret att fortsätta expandera. Genom att ändra lagerkonfigurationen är det viktigt att uppnå maximal densitet i varje lagringsenhet.
6: Lagerunderhåll
Underhåll av anläggning
Det ligger i ditt intresse att anta den anläggningsunderhållsplan som rekommenderas av leverantören. Underhåll regelbundet din utrustning, ditt programvarusystem osv., för att upprätthålla normala arbetsförhållanden och därigenom minska eller eliminera oväntade fel. Vanligtvis är det värt att förlänga garantin eller köpa mervärdestjänster.
Förvara reservdelar
Teknik- och utrustningsfel är allas mardröm. Förvara reservdelar om ett fel orsakar förlust av viktiga filer eller data.
unfeng företag är en FRP panel TILLVERKARE som har erfarenhet av 17 år i Kina, samarbetar med BMW, Global Logistic Properties, COSCO, etc.. Letar efter FRP-paneler som liknar Panolam, FiberCorr, Glasliner, Nufiber, PLAS-TEX, FiberCorr, Glasliner, Glasteel, Artizan, Symmetrix, etc.
Klicka på länken nedan för att lära dig mer information nu.
https://www.frpexpert.com/frp-sandwich-panel/fiberglass-foam-core-panels/pu-sandwich-panels-for-cold-refrigerated.html