Användningen av keramisk fiberboard är höghållfast och väderbeständiga hårda fiberväggfoder används alltmer. Det är nödvändigt att hårda produkter produceras genom vakuumformning. Samtidigt är andelen bindemedel, aggregat och tillsatser som är involverade i produktionen av olika produkter alla inte desamma.
Polykristallin mullite fiber (72% AlO) och polycrystalline aluminiumoxid fiber (80%, 95% AlO) har framgångsrikt använts i metallurgiska, petrokemiska och elektriska porslin ugnar över 1300 grader sedan introduktionen. Men på grund av polykristallinfiberproduktionsteknik och processbegränsningar kan nu bara leverera bulkpolykristallinfiberlaminat, och laminaten består av fiberfanerkomponenter med en storlek på 300mm * 300MM * 30mm ~ 50mm, och enheten bulkdensitet är 100 Kg / M, fiberlaminat Komponenterna klistras på den eldfasta tegelväggen med ett lim. Dessutom blandas högaluminafibern med polykristallinaluminafiber (eller polykristallinglökfiber) i en viss proportion, och vakuumformningsprocessen väljs för att producera blandade fiberprodukter. Används som en hög temperatur ugn väggfoder på 1250 till 1300 grader, användningen av keramiska fiberkort stöddelar är det primära villkoret för att främja tillämpningen av keramiska fiberkort. När det gäller det storskaliga kilnfiberväggsfoderet har det traditionella skiktade fodret ersatts av fiberkomponentfoder av olika strukturer. Denna utvecklingstrend har främjat utvecklingen av stödjande delar för applicering av eldfasta fiberboards och presenterat viss professionell produktion av eldfasta fiberboards.